热镀锌钢格盖板的镀层有什么要求

镀锌钢格盖板是由镀锌的钢格板压焊所制，而镀锌钢格板的镀锌方法多采用热镀锌，热镀锌相对于冷镀锌（也就是电镀锌）的优势非常大。热镀锌就是在已经成型了的钢格板上面做热镀锌处理，热镀锌也叫热浸镀锌，英文称呼“hot dipped galvanizing”，简单的说即是将已清洗洁净的钢格板，经由助镀剂的润湿作用，浸入锌浴中，使钢钢格板与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。

镀层对于钢格板来说是非常重要的，它起着全面保护钢格板的作用，有着抗腐蚀、抗锈蚀、耐潮湿、美观、韧性高等特点。对于这么重要的一部分有没有什么相关的规定要求呢？接下来我们看看钢格盖板表面的镀锌层是怎样要求规定的：

一、外观

目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

二、厚度

热浸镀锌钢铁最易生锈的部位，仍是锌层最薄的地方，故必要测其最薄部位是否符合标准。热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。当需要较厚镀层时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件。

三、漏镀

热浸镀锌制件漏镀面的总面积不应超过制件总表面积的0.5 。每个漏镀面的面积不应超过10 cm²。当供需双方没有其他协议时，若漏镀面积大于上述规定值，这些制件应予重镀。

四、修复

修复前，应去除漏镀区域内的氧化皮和其他污物，或采用其他前处理方法，以保证修复层与基体间的附着力。若采用热喷涂锌修复，则应按GB/T 9793要求进行。供方应将修复方法告之需方。若需方有特殊要求，则应在修复前要求供方告知修复方法。
热浸镀锌制件表面若存在漏镀面，应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金等方法对漏镀面进行修复。除非需方另有特殊要求，如:热浸镀锌以后还要进行涂装处理或修复层的厚度必须与原镀锌层的厚度相同，修复区域内锌的涂(覆)层厚度一般应比相应的镀层局部厚度厚30 tm以上。修复涂层应能在钢的使用过程中给予钢材以牺牲性阳极保护。

五、附着力

一般厚度的热浸镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象并不代表镀层的附着力不好。若需方有特殊要求，必须测试附着力，则由供需双方协商。

以上五个方面便是对于热镀锌钢格盖板上的镀锌层的要求，而无论是什么样的镀层，它们往往都是同一个作用——防止氧化。镀层是否符合要求，选对厂家很重要，合格的厂家能根据客户各种特殊要求制定合适的产品。龙康公司生产的钢格板严格按照中国YB/T4001.1-2007标准组织生产，也可根据客户的要求，按国家标准组织生产，原材料均采用优质扁钢、麻花钢。高素质的员工队伍、世界一流的生产设备确保了钢格板的质量。